在客戶眼里，BOPP薄膜質(zhì)量不僅僅取決于拉膜質(zhì)量，也取決于薄膜分切機的質(zhì)量。即薄膜質(zhì)量除了厚度偏差、薄膜性能等與拉膜過程有關(guān)外，也取決于分切工序?qū)ζ溆绊懀纾汗に噮?shù)的設(shè)定與控制、分切環(huán)境、分切機的質(zhì)量、紙芯的質(zhì)量、包裝、運輸?shù)?。分切過程是決定薄膜質(zhì)量的重要的環(huán)節(jié)，薄膜能在市場上保持優(yōu)勢，其分切質(zhì)量在其中起到舉足輕重的作用。

分切質(zhì)量是多種因素的綜合反映，其涉及的各種因素又相互影響，使分切中的質(zhì)量問題更顯得復(fù)雜。為使大家對分切質(zhì)量問題有一個綜合的認識，分切機生產(chǎn)廠家對分切生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的常見質(zhì)量問題進行了匯總，對各種分切質(zhì)量問題的成因及對使用質(zhì)量的影響進行分析、論述，作為大家交流、學(xué)習(xí)的平臺，并希望大家提出寶貴意見，不斷豐富其內(nèi)容，以達到相互促進和提高的目的。

收卷過松/過緊：

在影響產(chǎn)品使用質(zhì)量的諸多因素中，膜卷的收卷松緊度度至關(guān)重要，松緊度控制適中，不僅能保證分切質(zhì)量，同時還能彌補制膜過程產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，但收卷松緊度控制不當(dāng)，則必然直接影響產(chǎn)品的外觀和使用質(zhì)量。

斷收卷松緊度的幾種常用方法：

1、指壓檢驗法：通過檢驗者用手對膜卷表面或端面進行擠壓，以判斷收卷松緊度是否適宜。這是一種常用的檢驗方法，優(yōu)點是快速、直觀、可信性高，但需要一定的經(jīng)驗，且缺乏數(shù)據(jù)支持，記錄困難。

2、儀器測量法：通過使用硬度計對收卷松緊度進行測量，以數(shù)據(jù)說話。優(yōu)點是科學(xué)、量化，記錄方便，減少判斷差異上的爭拗，缺點是只能檢測到膜卷表面情況，無法反映膜卷內(nèi)部事實之全部。膜卷的松緊度和硬度并不是完全的線性關(guān)系，示值最靈敏的是在87~95之間，當(dāng)硬度低至85時收卷再松也對硬度無多大影響，同樣，當(dāng)硬度高至97時收卷再緊對膜卷硬度影響也越來越小。

3、目視分析法：通過目視膜卷端面的顏色變化或端面形態(tài)來判斷膜卷的收卷情況，對于同一產(chǎn)品而言，端面顏色越深則表示收卷越緊，特別是近紙管處，收卷過緊的位置往往呈現(xiàn)黑色；對端面形態(tài)而言，星形是最好的判斷依據(jù)，出現(xiàn)單星可能是薄膜出現(xiàn)單邊松、緊現(xiàn)象，而出現(xiàn)雙星則是膜卷外緊內(nèi)松原因造成。目視法的優(yōu)點是快速、準確，但只能對一些個別收卷問題進行分析，不夠全面。

4、過程敲擊法：在分切收卷過程中用棒狀物品或手指對膜面進行敲擊，通過手感和聲響來判斷膜卷的松緊程度，這種方法能夠由內(nèi)到外全過程跟蹤膜卷收卷松緊度，準確度和可信度較高，但運用不當(dāng)會對膜面造成損傷或污染及在操作上存在一定的危險性，所以不建議經(jīng)常用敲擊法，但我們在日常的分切過程中，通過指壓檢驗法、硬度測量法和目視分析法的結(jié)合使用，完全有足夠的手段對收卷松緊度作出準確的判斷。

收卷硬度是量化收卷松、緊度的參考指標，只反映膜卷表面的一個質(zhì)量特性，并不能反映膜卷松緊度的全部，因此，關(guān)鍵是對膜卷松緊度的有效控制，才能有效保證產(chǎn)品的使用質(zhì)量。