1.本發(fā)明涉及反光膜領域，尤其涉及一種反光膜分切機。

背景技術：

2.反光膜，是一種已制成薄膜可直接應用的逆反射材料。

3.現在的反光膜在生產成成品后需要使用分切機對反光膜進行切割收卷，但是現在的分切機上的反光膜在進行切割收卷時，需要多名人工手動將反光膜的一側粘接在收卷桿上在進行收卷操作，從而導致操作人員需要時刻看守在分切機上旁進行操作。

4.因此，有必要提供一種反光膜分切機解決上述技術問題。

技術實現要素：

5.本發(fā)明提供一種反光膜分切機，解決了現在的反光膜在切割收卷時需要操作人員手動粘接在收卷桿上進行固定，從而導致操作人員需要時刻看守在分切機上旁進行操作的問題。

6.為解決上述技術問題，本發(fā)明提供的一種反光膜分切機，包括：

7.分切機主體，所述分切機主體的一側設置有轉動裝置，所述轉動裝置包括兩個矩形固定塊，兩個所述矩形固定塊之間設置有轉動桿，所述轉動桿表面的兩側均套設有固定環(huán)，兩個所述固定環(huán)的表面均連接有多個連接板；

8.多個收卷組件，多個所述收卷組件分別設置于多個所述連接板之間；

9.限位組件，所述限位組件設置于所述轉動桿的一側。

10.優(yōu)選的，所述矩形固定塊的一側安裝有電機，所述電機輸出軸通過聯軸器與所述轉動桿的一端連接。

11.優(yōu)選的，所述連接板的一側安裝有馬達。

12.優(yōu)選的，所述收卷組件包括兩個連接套，兩個所述連接套的內部均設置有連接塊，兩個所述連接塊之間連接有收卷桿，所述收卷桿的一側粘接有膠條。

13.優(yōu)選的，所述連接套與所述連接塊之間設置有固定栓。

14.優(yōu)選的，所述限位組件包括圓形塊，所述矩形固定塊的頂部且位于所述圓形塊的一側設置有矩形塊，所述矩形塊的內部設置有限位栓，所述圓形塊的內部開設有多個與所述限位栓相適配的限位孔。

15.優(yōu)選的，所述分切機主體頂部的兩側均連接有定位塊，兩個所述定位塊之間設置有切割組件，所述切割組件包括固定桿，所述固定桿的表面套設有活動套，所述活動套的一側連接有轉動件，所述轉動件的一側連接有連通塊，所述連通塊的內部設置有活動桿，所述活動桿的底端連接有切割刀。

16.優(yōu)選的，所述分切機主體的內部設置有收集組件，所述收集組件包括收集箱，所述收集箱的底部連接有底板，所述底板底部的兩側均連接有支撐塊。

17.優(yōu)選的，所述支撐塊的底部連接有滑塊，所述分切機主體底部的兩側均開設有與

兩個所述滑塊相適配的滑槽，所述收集箱的兩側均連接有導板。

18.優(yōu)選的，所述轉動桿的表面設置有擠壓組件，所述擠壓組件包括安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的一側連接有伸縮桿，所述伸縮桿的一端連接有弧形擠壓塊，所述伸縮桿的表面套設有彈簧。

19.與相關技術相比較，本發(fā)明提供的一種反光膜分切機具有如下有益效果：

20.本發(fā)明提供一種反光膜分切機，在兩個矩形固定塊之間設置轉動桿、帶有多個連接板的固定環(huán)和多個收卷組件之間配合操作，可以在對反光膜進行切割分切收卷時，可以自動的對反光膜進行收卷，無需人員時刻看守在分切機主體旁進行操作。

附圖說明

21.圖1為本發(fā)明提供的一種反光膜分切機的第一實施例的結構示意圖；

22.圖2為圖1所示的a部放大示意圖；

23.圖3為圖1所示的b部放大示意圖；

24.圖4為本發(fā)明提供的一種反光膜分切機的第二實施例的結構示意圖；

25.圖5為本發(fā)明提供的一種反光膜分切機的第三實施例的結構示意圖。

26.圖中標號：

1、分切機主體，

27.2、轉動裝置，

21、矩形固定塊，

22、電機，

23、轉動桿，

24、，

25、連接板，

26、馬達，

28.3、收卷組件，

31、連接套，

32、連接塊，

33、收卷桿，

34、膠條，

35、固定栓，

29.4、限位組件，

41、圓形塊，

42、矩形塊，

43、限位栓，

30.5、定位塊，

31.6、切割組件，

61、固定桿，

62、活動套，

63、轉動件，

64、連通塊，

65、活動桿，

66、切割刀，

32.7、收集組件，

71、收集箱，

72、底板，

73、支撐塊，

74、滑塊，

75、滑槽，

76、導板，

33.8、擠壓組件，

81、安裝環(huán)，

82、伸縮桿，

83、弧形擠壓塊，

84、彈簧。

具體實施方式

34.下面結合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

35.第一實施例

36.請結合參閱圖

1、圖2和圖3，其中，圖1為本發(fā)明提供的一種反光膜分切機的第一實施例的結構示意圖；圖2為圖1所示的a部放大示意圖；圖3為圖1所示的b部放大示意圖。

一種反光膜分切機，包括：

37.分切機主體1，所述分切機主體1的一側設置有轉動裝置2，所述轉動裝置2包括兩個矩形固定塊

21

，兩個所述矩形固定塊

21

之間設置有轉動桿

23

，所述轉動桿

23

表面的兩側均套設有固定環(huán)

24

，兩個所述固定環(huán)

24

的表面均連接有多個連接板

25

；

38.多個收卷組件3，多個所述收卷組件3分別設置于多個所述連接板

25

之間；

39.限位組件4，所述限位組件4設置于所述轉動桿

23

的一側。

40.兩個矩形固定塊

21

對稱連接在分切機主體1的兩側，轉動桿

23

的一端通過轉動軸與其中一個矩形固定塊

21

的一側轉動連接，電機

22

為伺服電機，電機

22

的使用可以帶動多個收卷組件3進行轉動，可以帶動收卷組件3進行更換，馬達

26

的使用能對收卷桿

33

進行轉

動來對反光膜進行收卷。

41.所述矩形固定塊

21

的一側安裝有電機

22

，所述電機

22

輸出軸通過聯軸器與所述轉動桿

23

的一端連接。

42.所述連接板

25

的一側安裝有馬達

26。

43.馬達

26

輸出軸的一端通過聯軸器與其中一個連接套

31

的一側連接，另外一個連接套

31

的一端通過轉動軸與連接板

25

的一側轉動連接，使用連接套

31

和連接塊

32

便于對收卷桿

33

進行拆卸和安裝，膠條

34

的使用便于對反光膜的一側進行連接。

44.所述收卷組件3包括兩個連接套

31

，兩個所述連接套

31

的內部均設置有連接塊

32

，兩個所述連接塊

32

之間連接有收卷桿

33

，所述收卷桿

33

的一側粘接有膠條

34。

45.所述連接套

31

與所述連接塊

32

之間設置有固定栓

35。

46.使用時，當纏繞好反光膜的收卷桿

33

進行拆卸時，首先將連接套

31

與連接塊

32

之間的固定栓

35

取出，當固定栓

35

取出后，再通過拉動帶有反光膜的收卷桿

33

帶動連接塊

32

與連接套

31

分離即可。

47.所述限位組件4包括圓形塊

41

，所述矩形固定塊

21

的頂部且位于所述圓形塊

41

的一側設置有矩形塊

42

，所述矩形塊

42

的內部設置有限位栓

43

，所述圓形塊

41

的內部開設有多個與所述限位栓

43

相適配的限位孔。

48.圓形塊

41

套設在轉動桿

23

的一側，使用圓形塊

41

和限位栓

43

可以在收卷桿

33

工作時可以對轉動桿

23

進行固定。

49.所述分切機主體1頂部的兩側均連接有定位塊5，兩個所述定位塊5之間設置有切割組件6，所述切割組件6包括固定桿

61

，所述固定桿

61

的表面套設有活動套

62

，所述活動套

62

的一側連接有轉動件

63

，所述轉動件

63

的一側連接有連通塊

64

，所述連通塊

64

的內部設置有活動桿

65

，所述活動桿

65

的底端連接有切割刀

66。

50.固定桿

61

固定連接在兩個定位塊5之間，使用固定桿

61

和活動套

62

可以帶動切割刀

66

左右橫向移動可以對反光膜進行切割，轉動件

63

的使用可以對切割刀

66

角度進行調節(jié)，連通塊

64

和活動桿

65

的使用能對切割刀

66

的上下位置進行調節(jié)，在連通塊

64

的一側設置有螺栓，在活動桿

65

的表面開設有多個與螺栓相適配的螺紋孔，在活動桿

65

的頂端連接有擋塊，可以防止活動桿

65

在連通塊

64

的內部脫落。

51.本發(fā)明提供的一種反光膜分切機的工作原理如下：

52.使用時，當其中一個收卷桿

33

纏繞完反光膜后，進行更換時首先啟動電機

22

帶動轉動桿

23

進行轉動，當轉動桿

23

轉動時帶動未纏繞有反光膜的收卷桿

33

轉動至與反光膜接觸，在收卷桿

33

與反光膜接觸后，收卷桿

33

表面的膠條

24

與反光膜接觸，然后使用限位栓

43

穿過矩形塊

42

并與轉動桿

23

表面的圓形塊

41

上的限位孔連接，在固定好轉動桿

23

后，再通過推動連通塊

64

內部的活動桿

65

向下移動，當活動桿

65

向下移動時帶動切割刀

66

與反光膜接觸后，再通過拉動活動套

62

帶動切割刀

66

在固定桿

61

的表面移動來對反光膜進行切割，在切割完反光膜后，最后啟動馬達

26

帶動收卷桿

33

進行轉動來繼續(xù)對反光膜收卷即可。

53.與相關技術相比較，本發(fā)明提供的一種反光膜分切機具有如下有益效果：

54.本發(fā)明提供一種反光膜分切機，在兩個矩形固定塊

21

之間設置轉動桿

23、帶有多個連接板

25

的固定環(huán)

24

和多個收卷組件3之間配合操作，可以在對反光膜進行切割分切收卷時，可以自動的對反光膜進行收卷，無需人員時刻看守在分切機主體1旁進行操作。

55.第二實施例

56.請結合參閱圖4，基于本技術的第一實施例提供的一種反光膜分切機，本技術的第二實施例提出另一種反光膜分切機。

第二實施例僅僅是第一實施例優(yōu)選的方式，第二實施例的實施對第一實施例的單獨實施不會造成影響。

57.具體的，本技術的第二實施例提供的一種反光膜分切機的不同之處在于，一種反光膜分切機，所述分切機主體1的內部設置有收集組件7，所述收集組件7包括收集箱

71

，所述收集箱

71

的底部連接有底板

72

，所述底板

72

底部的兩側均連接有支撐塊

73。

58.所述支撐塊

73

的底部連接有滑塊

74

，所述分切機主體1底部的兩側均開設有與兩個所述滑塊

74

相適配的滑槽

75

，所述收集箱

71

的兩側均連接有導板

76。

59.滑塊

74

和滑槽

75

的使用便于在收集箱

71

安裝時可以起到定位的作用。

60.本發(fā)明提供的一種反光膜分切機的工作原理如下：

61.使用時，當對殘渣進行清理時，通過拉動收集箱

71

向分切機主體1的外側移動，當收集箱

71

向外側移動時通過底板

72

帶動底部的滑塊

74

與分切機主體1內部的滑槽

75

分離即可。

62.與相關技術相比較，本發(fā)明提供的一種反光膜分切機具有如下有益效果：

63.本發(fā)明提供一種反光膜分切機，在分切機主體1的內部設置收集組件7可以在進行反光膜分切時，產生的殘渣可以進行收集，能減輕后期對分切機主體1內部的殘渣進行清理。

64.第三實施例

65.請結合參閱圖5，基于本技術的第一實施例提供的一種反光膜分切機，本技術的第三實施例提出另一種反光膜分切機。

第三實施例僅僅是第一實施例優(yōu)選的方式，第三實施例的實施對第一實施例的單獨實施不會造成影響。

66.具體的，本技術的第三實施例提供的一種反光膜分切機的不同之處在于，一種反光膜分切機，所述轉動桿

23

的表面設置有擠壓組件8，所述擠壓組件8包括安裝環(huán)

81

，所述安裝環(huán)

81

的一側連接有伸縮桿

82

，所述伸縮桿

82

的一端連接有弧形擠壓塊

83

，所述伸縮桿

82

的表面套設有彈簧

84。

67.本發(fā)明提供的一種反光膜分切機的工作原理如下：

68.使用時，當收卷桿

33

纏繞反光膜時，通過伸縮桿

82

和彈簧

84

來帶動弧形擠壓塊

83

對纏繞的反光膜進行擠壓。

69.與相關技術相比較，本發(fā)明提供的一種反光膜分切機具有如下有益效果：

70.本發(fā)明提供一種反光膜分切機，在轉動桿

23

的表面設置安裝環(huán)

81、伸縮桿

82、弧形擠壓塊

83

和彈簧

84

之間配合操作，能在收卷桿33表面的反光膜進行收卷時可以起到擠壓的作用，能使反光膜緊密的貼合在收卷桿33的表面。

71.以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。

技術特征：

1.一種反光膜分切機，其特征在于，包括：分切機主體，所述分切機主體的一側設置有轉動裝置，所述轉動裝置包括兩個矩形固定塊，兩個所述矩形固定塊之間設置有轉動桿，所述轉動桿表面的兩側均套設有固定環(huán)，兩個所述固定環(huán)的表面均連接有多個連接板；多個收卷組件，多個所述收卷組件分別設置于多個所述連接板之間；限位組件，所述限位組件設置于所述轉動桿的一側。2.

根據權利要求1所述的反光膜分切機，其特征在于，所述矩形固定塊的一側安裝有電機，所述電機輸出軸通過聯軸器與所述轉動桿的一端連接。3.

根據權利要求1所述的反光膜分切機，其特征在于，所述連接板的一側安裝有馬達。4.

根據權利要求1所述的反光膜分切機，其特征在于，所述收卷組件包括兩個連接套，兩個所述連接套的內部均設置有連接塊，兩個所述連接塊之間連接有收卷桿，所述收卷桿的一側粘接有膠條。5.

根據權利要求4所述的反光膜分切機，其特征在于，所述連接套與所述連接塊之間設置有固定栓。6.

根據權利要求1所述的反光膜分切機，其特征在于，所述限位組件包括圓形塊，所述矩形固定塊的頂部且位于所述圓形塊的一側設置有矩形塊，所述矩形塊的內部設置有限位栓，所述圓形塊的內部開設有多個與所述限位栓相適配的限位孔。7.

根據權利要求1所述的反光膜分切機，其特征在于，所述分切機主體頂部的兩側均連接有定位塊，兩個所述定位塊之間設置有切割組件，所述切割組件包括固定桿，所述固定桿的表面套設有活動套，所述活動套的一側連接有轉動件，所述轉動件的一側連接有連通塊，所述連通塊的內部設置有活動桿，所述活動桿的底端連接有切割刀。8.

根據權利要求1所述的反光膜分切機，其特征在于，所述分切機主體的內部設置有收集組件，所述收集組件包括收集箱，所述收集箱的底部連接有底板，所述底板底部的兩側均連接有支撐塊。9.

根據權利要求8所述的反光膜分切機，其特征在于，所述支撐塊的底部連接有滑塊，所述分切機主體底部的兩側均開設有與兩個所述滑塊相適配的滑槽，所述收集箱的兩側均連接有導板。10.

根據權利要求1所述的反光膜分切機，其特征在于，所述轉動桿的表面設置有擠壓組件，所述擠壓組件包括安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的一側連接有伸縮桿，所述伸縮桿的一端連接有弧形擠壓塊，所述伸縮桿的表面套設有彈簧。

技術總結

本發(fā)明提供一種反光膜分切機，包括：分切機主體，所述分切機主體的一側設置有轉動裝置，所述轉動裝置包括兩個矩形固定塊，兩個所述矩形固定塊之間設置有轉動桿，所述轉動桿表面的兩側均套設有固定環(huán)，兩個所述固定環(huán)的表面均連接有多個連接板；多個收卷組件，多個所述收卷組件分別設置于多個所述連接板之間；限位組件，所述限位組件設置于所述轉動桿的一側

技術研發(fā)人員：楊維春 顏小龍

受保護的技術使用者：合肥路明反光材料有限公司

技術研發(fā)日：2023.09.22

技術公布日：2023/11/20