1.本實用新型涉及一種不干膠分切機。

背景技術：

2.不干膠也叫自粘標簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料，不干膠生產時需要利用分切機將寬幅不干膠分切成多條窄幅的不干，例如專利號cn112249792a的自動高速不干膠商標模切機及模切工藝，根據(jù)需要料卷尺寸將放料定位滑塊滑動到設定的位置，通過鎖緊螺栓將放料定位滑塊與放料定位桿鎖緊，然后啟動開關。

上料后，物料經(jīng)過導輥機構送入到模切機構中進行模切，最后成品料送入到主收卷軸上進行成品料收卷。

3.本實施例能夠滿足分切機對不干膠的分切作用，保證產品的合格率，但其存在的缺陷有：

4.1、通過刀模具的設置，對物料進行分切，在切斷時，標簽上的膠水很容易粘附在切刀上，導致切刀無法正常使用，材料切口不整齊，影響產品質量；

5.2、通過刀模具與收卷軸的設置，對物料進行分切與收卷，但單次切割容易造成切割不充分的現(xiàn)象，單次切割后往往需要進行再加工，降低生產效率。

技術實現(xiàn)要素：

6.本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。

7.本技術提供了一種不干膠分切機，包括底座、控制機構、放料機構、導輥機構、收卷機構，還包括：

8.轉動框，其可轉動安裝在底座上，上下側均設有滑口；

9.滑桿，其滑動安裝在轉動框上，兩端穿過滑口，兩端設有刀片；

10.清潔組件，用于清理刀片；

11.其中，清潔組件耦接于控制機構。

12.清潔組件包括：

13.支撐柱，其為

l

型，固定安裝在轉動框側邊；

14.清理件，其固定安裝在支撐柱下表面，位于滑口上方；

15.第一伸縮桿，其固定安裝在滑桿與轉動框之間；

16.旋轉組件，用于使轉動框旋轉，實現(xiàn)刀片替換工作的效果。

17.旋轉組件包括：

18.第二伸縮桿，其底部固定安裝在底座上；

19.導軌，其固定安裝在第二伸縮桿頂部，側邊設有若干凸塊；

20.轉動軸，其固定安裝在轉動框中間，頂端固定設有齒輪；

21.其中，凸塊與齒輪嚙合。

22.還包括：

23.支撐桿，其固定安裝在刀片與滑桿之間；

24.微型傳送帶，其可轉動安裝在支撐桿上，內側設有齒條；

25.其中，刀片固定安裝在微型傳送帶上。

26.還包括：

27.電機，其固定安裝在支撐桿頂部，頂端設有旋轉軸；

28.不完全齒輪機構，其固定安裝在旋轉軸頂端；

29.其中，不完全齒輪機構與齒條嚙合連接。

30.還包括：

31.滾筒，其可轉動安裝在底座上，表面帶有粘性。

32.本實用新型的有益效果如下：

33.1、通過轉動框與清理件的設置，對刀片進行清潔，同時刀片替換使用，保證生產率；

34.2、通過微型傳送帶與不完全齒輪機構的設置，使在切割過程中帶動切割刀片移動，使得切割充分完全，避免單次切割造成切割不充分的現(xiàn)象。

附圖說明

35.圖1為本技術實施例中分切機左視圖；

36.圖2為本技術實施例中轉動框正視圖；

37.圖3為圖1中a處局部結構放大示意圖；

38.圖4為圖1中b處局部結構放大示意圖。

39.附圖標記

40.1-底座、2-控制機構、3-放料機構、4-導輥機構、5-收卷機構、6-轉動框、7-滑口、8-滑桿、9-刀片、10-清潔組件、101-支撐柱、102-清理件、103-第一伸縮桿、11-旋轉組件、1101-第二伸縮桿、1102-導軌、1103-轉動軸、1104-凸塊、1105-齒輪、12-支撐桿、13-微型傳送帶、14-齒條、15-電機、16-旋轉軸、17-不完全齒輪機構、19-滾筒。

具體實施方式

41.下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。

基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。

42.本技術的說明書和權利要求書中的術語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不用于描述特定的順序或先后次序。

應該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便本技術的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施，且“第一”、“第二”等所區(qū)分的對象通常為一類，并不限定對象的個數(shù)，例如第一對象可以是一個，也可以是多個。

此外，說明書以及權利要求中“和/或”表示所連接對象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后關聯(lián)對象是一種“或”的關系。

43.下面結合附圖，通過具體的實施例及其應用場景對本技術實施例提供的伺服器進行詳細地說明。

44.實施例1：

45.如圖1至圖3所示，本技術實施例提供了一種不干膠分切機，包括底座

1、控制機構

2、放料機構

3、導輥機構

4、收卷機構5，還包括轉動框6，其可轉動安裝在底座1上，上下側均設有滑口7；滑桿8，其滑動安裝在轉動框6上，兩端穿過滑口7，兩端設有刀片9；清潔組件10，用于清理刀片9；其中，清潔組件10耦接于控制機構2。

46.進一步的，支撐柱101，其為l型，固定安裝在轉動框6側邊；清理件102，其固定安裝在支撐柱101下表面，位于滑口7上方；第一伸縮桿103，其固定安裝在滑桿8與轉動框6之間；旋轉組件11，用于使轉動框6旋轉，實現(xiàn)刀片9替換工作的效果。

47.進一步的，第二伸縮桿1101，其底部固定安裝在底座1上；導軌1102，其固定安裝在第二伸縮桿1101頂部，側邊設有若干凸塊1104；轉動軸1103，其固定安裝在轉動框6中間，頂端固定設有齒輪1105；其中，凸塊1104與齒輪1105嚙合。

48.在本技術的該實施例中，由于采用了上述的結構，清理件102為刮片或其他清理工具；將物料放置分切機，通過放料機構3將物料固定在分切機上，啟動控制機構2，導輥機構4開始旋轉，帶動物料運動；物料移動至底部的刀片9下方，底部的刀片9對物料進行分切；當物料移動一段時間以后，控制機構2控制第一伸縮桿103移動，第一伸縮桿103帶動滑桿8在滑口7內滑動，同時，底部的刀片9在移動時經(jīng)過清理件102，將膠留在清理件102上，一個分切部位切割完成后，底部的刀片9位于轉動框6的前端，控制機構2啟動第二伸縮桿1101，第二伸縮桿1101向上移動，推動導軌1102向上移動，導軌1102側面的凸塊1104向上移動，使得齒輪1105旋轉，同步的，轉動框6進行旋轉，當?shù)诙炜s桿1101延伸至上限位置時，轉動框6轉動一百八十度，兩個刀片9位置互換，被清理過的刀片9位于下側，粘附有膠水的刀片9位于上側；再次旋轉時，第二伸縮桿1101收縮，帶動導軌1102下移，同步的，轉動框6反方向旋轉，刀片9位置再次替換；通過上述方式，可實現(xiàn)兩個刀片9交替工作，當?shù)讉鹊牡镀?進行分割時，上側的刀片9被同步清理，保證刀面清潔，便于分切，避免因膠水的粘附而造成切口不齊的問題，提升分切質量，同時，兩把刀片9交替工作，提高了生產效率。

49.實施例2：

50.如圖1至圖4所示，在本實施例中，除了包括前述實施例的結構特征，還包括支撐桿

12，其固定安裝在刀片9與滑桿8之間；微型傳送帶

13，其可轉動安裝在支撐桿

12上，內側設有齒條

14；其中，刀片9固定安裝在微型傳送帶

13上。

51.進一步的，電機

15，其固定安裝在支撐桿

12頂部，頂端設有旋轉軸

16；不完全齒輪機構

17，其固定安裝在旋轉軸

16頂端；其中，不完全齒輪機構

17與齒條

14嚙合連接。

52.在本技術的該實施例中，由于采用了上述的結構，在刀片9進行分切時，啟動電機

15，電機

15頂部的旋轉軸

16開始旋轉，不完全齒輪機構

17同步進行旋轉；不完全齒輪機構

17通過齒條

14帶動微型傳動帶旋轉；不完全齒輪機構

17在轉動的過程中，交替與上下兩側的條形齒條

14嚙合卡接，使微型傳動帶移動，帶動刀片9移動對工件的背面進行多次切割，使得分切充分完全，避免單次分切造成分切不充分的現(xiàn)象，提高生產效率。

53.實施例3：

54.如圖1所示，在本實施例中，除了包括前述實施例的結構特征，還包括滾筒

19，其可轉動安裝在底座1上，表面帶有粘性。

55.在本技術的該實施例中，由于采用了上述的結構，物料經(jīng)過分切步驟后，由收卷機構5進行收卷；物料在收卷過程中經(jīng)過滾筒

19，滾筒

19表面設有的粘性物質對分切時產生的廢料進行粘連，使收卷的物料更加干凈，提高產品品質，同時使得其他廢料掉落至底座內設置的廢料框內，進行統(tǒng)一處理，防止污染環(huán)境。

56.在本技術的該實施例中，由于采用了上述的結構，物料經(jīng)過分切步驟后，由收卷機構進行收卷；物料在收卷過程中經(jīng)過滾筒

19，滾筒表面設有的粘性物質對分切時產生的廢料進行粘連，使收卷的物料更加干凈，提高產品品質，同時使得其他廢料掉落至廢料框內，進行統(tǒng)一處理，防止污染環(huán)境。

57.需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者裝置不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者裝置所固有的要素。

在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”

限定的要素，并不排除在包括該要素的過程、方法、物品或者裝置中還存在另外的相同要素。

此外，需要指出的是，本技術實施方式中的方法和裝置的范圍不限按示出或討論的順序來執(zhí)行功能，還可包括根據(jù)所涉及的功能按基本同時的方式或按相反的順序來執(zhí)行功能，例如，可以按不同于所描述的次序來執(zhí)行所描述的方法，并且還可以添加、省去、或組合各種步驟。

另外，參照某些示例所描述的特征可在其他示例中被組合。

58.上面結合附圖對本技術的實施例進行了描述，但是本技術并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本技術的啟示下，在不脫離本技術宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，均屬于本技術的保護之內。

技術特征：

1.一種不干膠分切機，包括底座

(1)、控制機構

(2)、放料機構

(3)、導輥機構

(4)、收卷機構

(5)，其特征在于，還包括：轉動框

(6)，其可轉動安裝在所述底座

(1)上，上下側均設有滑口

(7)；滑桿

(8)，其滑動安裝在所述轉動框

(6)上，兩端穿過所述滑口

(7)，兩端設有刀片

(9)；清潔組件

(10)，用于清理刀片

(9)；其中，所述清潔組件

(10)耦接于所述控制機構

(2)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種不干膠分切機，其特征在于，所述清潔組件

(10)包括：支撐柱

(101)，其為l型，固定安裝在所述轉動框

(6)側邊；清理件

(102)，其固定安裝在所述支撐柱

(101)下表面，位于所述滑口

(7)上方；第一伸縮桿

(103)，其固定安裝在所述滑桿

(8)與轉動框

(6)之間；旋轉組件

(11)，用于使轉動框

(6)旋轉，實現(xiàn)刀片

(9)替換工作的效果。3.根據(jù)權利要求2所述的一種不干膠分切機，其特征在于，所述旋轉組件

(11)包括：第二伸縮桿

(1101)，其底部固定安裝在所述底座

(1)上；導軌

(1102)，其固定安裝在所述第二伸縮桿

(1101)頂部，側邊設有若干凸塊

(1104)；轉動軸

(1103)，其固定安裝在所述轉動框

(6)中間，頂端固定設有齒輪

(1105)；其中，所述凸塊

(1104)與所述齒輪

(1105)嚙合。4.根據(jù)權利要求1所述的一種不干膠分切機，其特征在于，還包括：支撐桿

(12)，其固定安裝在所述刀片

(9)與滑桿

(8)之間；微型傳送帶

(13)，其可轉動安裝在所述支撐桿

(12)上，內側設有齒條

(14)；其中，所述刀片

(9)固定安裝在所述微型傳送帶

(13)上。5.根據(jù)權利要求4所述的一種不干膠分切機，其特征在于，還包括：電機

(15)，其固定安裝在所述支撐桿

(12)頂部，頂端設有旋轉軸

(16)；不完全齒輪機構

(17)，其固定安裝在所述旋轉軸

(16)頂端；其中，所述不完全齒輪機構

(17)與齒條

(14)嚙合連接。6.根據(jù)權利要求1所述的一種不干膠分切機，其特征在于，還包括：滾筒

(19)，其可轉動安裝在所述底座

(1)上，表面帶有粘性。

技術總結

本申請公開了一種不干膠分切機，包括底座

技術研發(fā)人員：李海 馬宏福

受保護的技術使用者：溫州浙科機械有限公司

技術研發(fā)日：2023.07.03

技術公布日：2023/11/29