本實用新型涉及紙管生產(chǎn)技術領域，具體為一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結構。

背景技術：

紙管精切機是斜卷機的配套設備，它的主要目的是將紙管進行二次精確切割，目前有兩種比較主流的機型，一種是純機械的行星式紙管精切機，另一種是采用伺服定位的自動紙管精切機，傳統(tǒng)的精切機需要人工來調整十分的不方便而且定位精度不高，紙管精切機可調整模具快速反向旋轉，兩相向作用力一致，可調范圍大，操作靈活方便，便于調整紙管長度，磨頭軸上帶有鎖緊螺紋，能確保紙管長度的穩(wěn)定性。

數(shù)控紙管精切機采用滑軌來對刀盤進行移動，但是現(xiàn)有數(shù)控紙管精切機不具備對滑軌進行防護的效果，紙管在切割時容易產(chǎn)生紙屑并吸附在滑軌的表面，當?shù)侗P在滑軌的表面往復移動時，紙屑容易與潤滑油混合并形成油污，阻礙刀盤的正常移動。

技術實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結構，具備對滑軌進行防護等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有數(shù)控紙管精切機不具備對滑軌進行防護的效果，紙管在切割時容易產(chǎn)生紙屑并吸附在滑軌的表面，當?shù)侗P在滑軌的表面往復移動時，紙屑容易與潤滑油混合并形成油污，阻礙刀盤正常移動的問題。

（二）技術方案

為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結構，包括精切裝置本體，所述精切裝置本體的頂部固定連接有滑軌本體，所述滑軌本體的表面滑動連接有刀盤本體，所述精切裝置本體頂部的左側與右側均固定連接有位于滑軌本體外側的立板，所述立板的內側活動連接有套設在滑軌本體表面的防護罩，所述防護罩遠離立板的一側固定連接有梯形塊，所述刀盤本體的左側與右側均開設有梯形槽，所述梯形塊與梯形槽滑動連接，所述立板的頂部固定連接有連接塊，所述連接塊的內側通過銷軸活動連接有擠壓板，所述擠壓板與防護罩的表面接觸，所述擠壓板的外側固定連接有位于立板外側的定位柱。

優(yōu)選的，所述防護罩的表面設置有若干褶皺，所述褶皺由凹槽與凸起組成，所述褶皺的數(shù)量為若干個且均勻對稱排列。

優(yōu)選的，所述立板的外側通過軸承活動連接有螺桿，所述螺桿的表面螺紋連接有位于定位柱內部的凸輪，所述凸輪的外表面與定位柱的表面接觸。

優(yōu)選的，所述螺桿遠離立板的一端固定連接有位于凸輪外側的轉輪，所述轉輪的表面套設有加壓套，所述加壓套的表面開設有防滑紋。

優(yōu)選的，所述立板的外側固定連接有套設在螺桿表面的硅膠墊，所述硅膠墊的內表面與螺桿的表面接觸，所述硅膠墊位于凸輪的內側。

優(yōu)選的，所述凸輪的表面開設有傳動槽，所述傳動槽的數(shù)量為四個且圍繞轉輪均勻對稱排列。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結構，具備以下有益效果：

1、該數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結構，通過將防護罩套設在滑軌本體的表面并將梯形塊移動至梯形槽的內部，然后將防護罩遠離刀盤本體的一側移動至立板的內側并與立板的表面平行，使用者旋轉擠壓板使擠壓板以連接塊為軸心旋轉并與防護罩的表面接觸，能夠對防護罩起到擠壓固定的效果，解決了現(xiàn)有數(shù)控紙管精切機不具備對滑軌進行防護的效果，紙管在切割時容易產(chǎn)生紙屑并吸附在滑軌的表面，當?shù)侗P在滑軌的表面往復移動時，紙屑容易與潤滑油混合并形成油污，阻礙刀盤正常移動的問題，該數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結構，具備對滑軌進行防護等優(yōu)點。

2、該數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結構，通過設置褶皺，能夠便于防護罩進行收縮，防止防護罩在移動過程中翹起或發(fā)生傾斜，而且褶皺在收縮過程中會出現(xiàn)傾斜面，可以使落在防護罩表面的紙屑滑落，通過設置螺桿與凸輪，能夠對定位柱起到固定的效果，防止定位柱在防護罩收縮過程中移動，導致防護罩與擠壓板脫離接觸的情況出現(xiàn)，通過設置轉輪與加壓套，能夠便于使用者旋轉螺桿，可以提高轉輪與使用者手部的摩擦力，防止使用者手部出現(xiàn)磨損，通過設置硅膠墊，能夠提高螺桿與立板的接觸面積，同時可以減少凸輪在移動過量時與立板出現(xiàn)的摩擦，通過設置傳動槽，能夠減少凸輪的重量，便于使用者對凸輪進行限位，提高凸輪的實用性與靈活性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型局部結構主視剖面示意圖；

圖3為本實用新型局部結構右視示意圖；

圖4為本實用新型圖1中a處放大結構示意圖；

圖5為本實用新型圖1中b處放大結構示意圖。

圖中：1精切裝置本體、2滑軌本體、3刀盤本體、4立板、5防護罩、6梯形塊、7梯形槽、8連接塊、9擠壓板、10定位柱、11褶皺、12螺桿、13凸輪、14轉輪、15加壓套、16硅膠墊、17傳動槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結構，包括精切裝置本體1，精切裝置本體1的頂部固定連接有滑軌本體2，滑軌本體2的表面滑動連接有刀盤本體3，精切裝置本體1頂部的左側與右側均固定連接有位于滑軌本體2外側的立板4，立板4的內側活動連接有套設在滑軌本體2表面的防護罩5，防護罩5的表面設置有若干褶皺11，褶皺11由凹槽與凸起組成，褶皺11的數(shù)量為若干個且均勻對稱排列，通過設置褶皺11，能夠便于防護罩5進行收縮，防止防護罩5在移動過程中翹起或發(fā)生傾斜，而且褶皺11在收縮過程中會出現(xiàn)傾斜面，可以使落在防護罩5表面的紙屑滑落，防護罩5遠離立板4的一側固定連接有梯形塊6，刀盤本體3的左側與右側均開設有梯形槽7，梯形塊6與梯形槽7滑動連接，立板4的頂部固定連接有連接塊8，連接塊8的內側通過銷軸活動連接有擠壓板9，擠壓板9與防護罩5的表面接觸，擠壓板9的外側固定連接有位于立板4外側的定位柱10，立板4的外側通過軸承活動連接有螺桿12，螺桿12的表面螺紋連接有位于定位柱10內部的凸輪13，凸輪13的外表面與定位柱10的表面接觸，通過設置螺桿12與凸輪13，能夠對定位柱10起到固定的效果，防止定位柱10在防護罩5收縮過程中移動，導致防護罩5與擠壓板9脫離接觸的情況出現(xiàn)，螺桿12遠離立板4的一端固定連接有位于凸輪13外側的轉輪14，轉輪14的表面套設有加壓套15，加壓套15的表面開設有防滑紋，通過設置轉輪14與加壓套15，能夠便于使用者旋轉螺桿12，可以提高轉輪14與使用者手部的摩擦力，防止使用者手部出現(xiàn)磨損，立板4的外側固定連接有套設在螺桿12表面的硅膠墊16，硅膠墊16的內表面與螺桿12的表面接觸，硅膠墊16位于凸輪13的內側，通過設置硅膠墊16，能夠提高螺桿12與立板4的接觸面積，同時可以減少凸輪13在移動過量時與立板4出現(xiàn)的摩擦，凸輪13的表面開設有傳動槽17，傳動槽17的數(shù)量為四個且圍繞轉輪14均勻對稱排列，通過設置傳動槽17，能夠減少凸輪13的重量，便于使用者對凸輪13進行限位，提高凸輪13的實用性與靈活性。

在使用時，通過將防護罩5套設在滑軌本體2的表面并將梯形塊6移動至梯形槽7的內部，然后將防護罩5遠離刀盤本體3的一側移動至立板4的內側并與立板4的表面平行，使用者旋轉擠壓板9使擠壓板9以連接塊8為軸心旋轉并與防護罩5的表面接觸，同時擠壓板9帶動定位柱10移動至立板4的兩側，轉動轉輪14使轉輪14帶動螺桿12旋轉，凸輪13首先跟隨螺桿12進行移動并改變放置角度，當凸輪13從縱向放置移動為橫向放置且位于定位柱10的內部時，使用者將手指移動至傳動槽17的內部并與凸輪13進行阻擋，同時再次轉動轉輪14，使凸輪13通過使用者手指的限位向遠離立板4的一側移動并與定位柱10的表面接觸時，凸輪13對定位柱10釋放擠壓力并使擠壓板9與防護罩5的表面緊密貼合，從而完成防護罩5的固定操作并達到對滑軌本體2進行防護的效果。

綜上所述，該數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結構，通過將防護罩5套設在滑軌本體2的表面并將梯形塊6移動至梯形槽7的內部，然后將防護罩5遠離刀盤本體3的一側移動至立板4的內側并與立板4的表面平行，使用者旋轉擠壓板9使擠壓板9以連接塊8為軸心旋轉并與防護罩5的表面接觸，能夠對防護罩5起到擠壓固定的效果，解決了現(xiàn)有數(shù)控紙管精切機不具備對滑軌進行防護的效果，紙管在切割時容易產(chǎn)生紙屑并吸附在滑軌的表面，當?shù)侗P在滑軌的表面往復移動時，紙屑容易與潤滑油混合并形成油污，阻礙刀盤正常移動的問題，該數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結構，具備對滑軌進行防護等優(yōu)點。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

1.一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結構，包括精切裝置本體（1），其特征在于：所述精切裝置本體（1）的頂部固定連接有滑軌本體（2），所述滑軌本體（2）的表面滑動連接有刀盤本體（3），所述精切裝置本體（1）頂部的左側與右側均固定連接有位于滑軌本體（2）外側的立板（4），所述立板（4）的內側活動連接有套設在滑軌本體（2）表面的防護罩（5），所述防護罩（5）遠離立板（4）的一側固定連接有梯形塊（6），所述刀盤本體（3）的左側與右側均開設有梯形槽（7），所述梯形塊（6）與梯形槽（7）滑動連接，所述立板（4）的頂部固定連接有連接塊（8），所述連接塊（8）的內側通過銷軸活動連接有擠壓板（9），所述擠壓板（9）與防護罩（5）的表面接觸，所述擠壓板（9）的外側固定連接有位于立板（4）外側的定位柱（10）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結構，其特征在于：所述防護罩（5）的表面設置有若干褶皺（11），所述褶皺（11）由凹槽與凸起組成，所述褶皺（11）的數(shù)量為若干個且均勻對稱排列。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結構，其特征在于：所述立板（4）的外側通過軸承活動連接有螺桿（12），所述螺桿（12）的表面螺紋連接有位于定位柱（10）內部的凸輪（13），所述凸輪（13）的外表面與定位柱（10）的表面接觸。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結構，其特征在于：所述螺桿（12）遠離立板（4）的一端固定連接有位于凸輪（13）外側的轉輪（14），所述轉輪（14）的表面套設有加壓套（15），所述加壓套（15）的表面開設有防滑紋。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結構，其特征在于：所述立板（4）的外側固定連接有套設在螺桿（12）表面的硅膠墊（16），所述硅膠墊（16）的內表面與螺桿（12）的表面接觸，所述硅膠墊（16）位于凸輪（13）的內側。

6.根據(jù)權利要求3所述的一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結構，其特征在于：所述凸輪（13）的表面開設有傳動槽（17），所述傳動槽（17）的數(shù)量為四個且圍繞轉輪（14）均勻對稱排列。

技術總結

本實用新型公開了一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結構，包括精切裝置本體，所述精切裝置本體的頂部固定連接有滑軌本體，所述滑軌本體的表面滑動連接有刀盤本體，所述精切裝置本體頂部的左側與右側均固定連接有位于滑軌本體外側的立板，所述立板的內側活動連接有套設在滑軌本體表面的防護罩，所述防護罩遠離立板的一側固定連接有梯形塊。該數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結構解決了現(xiàn)有數(shù)控紙管精切機不具備對滑軌進行防護的效果，紙管在切割時容易產(chǎn)生紙屑并吸附在滑軌的表面，當?shù)侗P在滑軌的表面往復移動時，紙屑容易與潤滑油混合并形成油污，阻礙刀盤正常移動的問題，該數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結構，具備對滑軌進行防護等優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：曹秀云

受保護的技術使用者：桐鄉(xiāng)博奧包裝材料有限公司

技術研發(fā)日：2019.08.29

技術公布日：2020.06.12