【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁箔分切機，包括分隔開的主機架和副機架，所述副機架上設有開卷裝置，所述主機架上設有牽引裝置、分切裝置和調整分離裝置，所述牽引裝置包括牽引壓輥和牽引輥，所述開卷裝置依次通過第一導輥和設置在主機架上的第二導輥與所述牽引輥連接，所述牽引壓輥設置在所述牽引輥的上方；所述牽引輥通過第三導輥連接所述分切裝置；所述調整分離裝置包括調整輥和分離輥，所述分切裝置通過所述調整輥與所述分離輥連接。本實用新型使用方便，能通過調整分離裝置還能實現(xiàn)鋁箔分切后先調整再分離，避免分切出不合格的產品。

【專利說明】

一種鍋箱分切機

技術領域

[0001]本實用新型屬于鋁箔分切設備技術領域，具體涉及一種鋁箔分切機。

【背景技術】

[0002]鋁箔分切機主要是用于將寬度較大的鋁箔卷材按照需求進行裁切分成寬度較小的鋁箔卷材，而目前的鋁箔分切機，在裁切鋁箔時，鋁箔會在牽引傳導的過程中時常發(fā)生滑動而導偏的現(xiàn)象，如此便會導致鋁箔卷材和設備的損耗無謂地增加，這時便需要停下來進行人工校正，嚴重影響了生產的效率。

[0003]同時，現(xiàn)有的分切機，在使用時，切割后的鋁箔只能通過一種方式傳出，不能同時分離出好幾種鋁箔的取出方式?，F(xiàn)有技術中的鋁箔分切，也只能是一個設備針對一種厚度的鋁箔，無法實現(xiàn)一個設備可以切割幾種厚度鋁箔。

【實用新型內容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種能夠有效保障鋁箔卷材在牽引傳導的過程中不易發(fā)生導偏現(xiàn)象從而提升工作生產效率的鋁箔分切機，同時還能實現(xiàn)鋁箔分切后先調整再分離，避免分切出不合格的產品。

[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:

[0006]—種鋁箔分切機，包括分隔開的主機架和副機架，所述副機架上設有開卷裝置，所述主機架上設有牽引裝置、分切裝置和調整分離裝置，所述牽引裝置包括牽引壓輥和牽引輥，所述開卷裝置依次通過第一導輥和設置在主機架上的第二導輥與所述牽引輥連接，所述牽弓I壓輥設置在所述牽引輥的上方；

[0007]所述牽引輥通過第三導輥連接所述分切裝置；

[0008]所述調整分離裝置包括調整輥和分離輥，所述分切裝置通過所述調整輥與所述分離輥連接。

[0009]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述分離輥包括第一分離輥和第二分離輥，所述調整輥分別連接所述第一分離輥和所述第二分離輥，所述第一分離輥和第二分離輥分別連接有內卷取出裝置和外卷取出裝置。

[0010]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述分切裝置包括主刀和底刀，所述底刀為圓形刀，所述主刀與所述底刀外切，所述主刀通過弧形板安裝于十字平臺上，所述十字平臺連接有支撐軸。

[0011]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述主刀包括蝶形刀或矩形薄刀。

[0012]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述牽引壓輥連接有氣缸，所述氣缸用于控制所述牽引壓輥運動。

[0013]通過上述技術方案，本實用新型的有益效果是:

[0014]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種能夠有效保障鋁箔卷材在牽引傳導的過程中不易發(fā)生導偏現(xiàn)象從而提升工作生產效率的鋁箔分切機，具體通過牽引壓輥和牽引輥來實現(xiàn)，避免了導偏現(xiàn)象；同時通過調整分離裝置還能實現(xiàn)鋁箔分切后先調整再分離，避免分切出不合格的產品。

【附圖說明】

[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0016]圖1為本實用新型提出的一種鋁箔分切機的結構示意圖；

[0017]圖2為本實用新型提出的一種鋁箔分切機的局部放大圖；

[0018]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:

[0019]1、開卷裝置；2、第一導輥;3、第二導輥;4、牽引壓輥;5、內卷取出裝置;6、調整輥；

7、第一分離輥;8、第二分離輥;9、外卷取出裝置；10、分切裝置；10-1、主刀；10-2、底刀；10-

3、弧形板；10-4、十字平臺；10-5、支撐軸；11、第三導輥；12牽引輥；13、主機架；14、副機架；15、氣缸。

【具體實施方式】

[0020]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

[0021]參照附圖1-2，一種鋁箔分切機，包括分隔開的主機架13和副機架14，所述副機架14上設有開卷裝置I，所述主機架13上設有牽引裝置、分切裝置10和調整分離裝置，所述牽引裝置包括牽引壓輥4和牽引輥12，所述開卷裝置I依次通過第一導輥2和設置在主機架13上的第二導輥3與所述牽引輥12連接，所述牽引壓輥4設置在所述牽引輥12的上方；

[0022]所述牽引輥12通過第三導輥11連接所述分切裝置；

[0023]所述調整分離裝置包括調整輥6和分離輥，所述分切裝置10通過所述調整輥6與所述分離棍連接。

[0024]其中分離輥包括第一分離輥7和第二分離輥8，所述調整輥6分別連接所述第一分離輥7和所述第二分離輥8，所述第一分離輥7和第二分離輥8分別連接有內卷取出裝置5和外卷取出裝置9。

[0025]所述分切裝置10包括主刀10-1和底刀10-2，所述底刀10-2為圓形刀，所述主刀ΙΟ-? 與所述底刀 10-2 外切，所述主刀 10-1 通過弧形板 10-3 安裝于十字平臺 10-4 上，所述十字平臺10-4連接有支撐軸10-5。所述支撐軸10-5設置在所述主機架13上，方便支撐整個分切裝置。同時，設置十字平臺10-4的目的是方便移動主刀10-1和底刀10-2的距離。

[0026]所述主刀10-1包括蝶形刀或矩形薄刀。鋁箔厚度在0.006-0.03mm為薄箔，分切裝置采用矩形薄刀(剃須刀片)分切，鋁箔厚度在0.03-0.2mm為中厚箔，分切裝置采用蝶形刀分切。

[0027]所述牽引壓輥4連接有氣缸15，所述氣缸15用于控制所述牽引壓輥4運動。

[0028]使用本實用新型時，天車將鋁卷吊至開卷裝置1，鋁箔經(jīng)過第一導輥2和第二導輥3進入牽引輥12，牽引壓輥4在氣缸15作用下與牽引輥12壓合，鋁箔經(jīng)過第三導輥11進入分切裝置10，根據(jù)分切鋁箔厚度不同，可用蝶形刀或矩形薄刀分切。分切后的鋁箔經(jīng)過調整輥6后分開，一部分鋁箔經(jīng)過第一分離輥7卷繞在內卷取出裝置5上，一部分鋁箔經(jīng)過第二分離輥8卷繞在外卷取出裝置9上，鋁箔卷繞到客戶要求的直徑后，停車卸下鋁卷。

[0029]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

【主權項】

1.一種鋁箔分切機，其特征在于:包括分隔開的主機架和副機架，所述副機架上設有開卷裝置，所述主機架上設有牽引裝置、分切裝置和調整分離裝置，所述牽引裝置包括牽引壓輥和牽引輥，所述開卷裝置依次通過第一導輥和設置在主機架上的第二導輥與所述牽引輥連接，所述牽弓I壓輥設置在所述牽引輥的上方； 所述牽引輥通過第三導輥連接所述分切裝置； 所述調整分離裝置包括調整輥和分離輥，所述分切裝置通過所述調整輥與所述分離輥連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁箔分切機，其特征在于:所述分離輥包括第一分離輥和第二分離輥，所述調整輥分別連接所述第一分離輥和所述第二分離輥，所述第一分離輥和第二分離輥分別連接有內卷取出裝置和外卷取出裝置。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種鋁箔分切機，其特征在于:所述分切裝置包括主刀和底刀，所述底刀為圓形刀，所述主刀與所述底刀外切，所述主刀通過弧形板安裝于十字平臺上，所述十字平臺連接有支撐軸。4.根據(jù)權利要求3所述的一種鋁箔分切機，其特征在于:所述主刀包括蝶形刀或矩形薄刀。5.根據(jù)權利要求3所述的一種鋁箔分切機，其特征在于:所述牽引壓輥連接有氣缸，所述氣缸用于控制所述牽引壓輥運動。

【文檔編號】B65H35/02GK205675866SQ201620586474

【公開日】2016年11月9日

【申請日】2016年6月16日 公開號201620586474.3, CN 201620586474, CN 205675866 U, CN 205675866U, CN-U-205675866, CN201620586474, CN201620586474.3, CN205675866 U, CN205675866U

【發(fā)明人】李慎安, 馬書元, 李會榮, 山峰, 王昭輝

【申請人】陜西省戶縣東方機械有限公司