本實用新型涉及鋁箔分切機除塵技術領域，尤其涉及一種鋁箔分切機吸塵裝置及鋁箔分切機。

背景技術：

鋁箔分切機主要是一種用于將寬度較大的鋁箔卷材按照需求進行裁切分成寬度較小的鋁箔卷材的機械設備。鋁箔分切機在對鋁箔卷材分切時會產(chǎn)生大量的鋁屑和鋁箔灰(鋁粉)，這些粉屑一部份飄在空氣中，另一部份會落到鋁箔材料上。飄在空中的鋁粉不但會污染環(huán)境，同時還會被操作人員吸入體內(nèi)，對人的身體造成一定的傷害；另外落在鋁箔材料上粉屑，隨著收料軸的運轉(zhuǎn)卷進材料內(nèi)，從而導致加工好的鋁箔卷材質(zhì)量粗糙。其中，鋁箔分切機吸塵裝置作為鋁箔分切設備中一個重要的組成部分，能夠?qū)X箔分切機生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的鋁箔粉屑收集至粉塵箱內(nèi)，防止加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的粉屑。

現(xiàn)有的鋁箔分切機吸塵裝置雖然能夠?qū)︿X箔分切機生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的粉屑進行清潔，但是，現(xiàn)有的鋁箔分切機吸塵裝置的進氣道通常都是內(nèi)部硬性折角較多，因此，在進行除塵過程中容易對流通的空氣造成阻擋，阻礙空氣中夾雜的顆粒、粉塵等灰塵隨空氣流動，從而容易造成管道堵塞的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋁箔分切機吸塵裝置及鋁箔分切機，以緩解現(xiàn)有的鋁箔分切機吸塵裝置的進氣道通常都是內(nèi)部硬性折角較多，因此，在進行除塵過程中容易對流通的空氣造成阻擋，阻礙空氣中夾雜的顆粒、粉塵等粉屑隨空氣流動，從而容易造成管道堵塞的技術問題。

本實用新型提供的一種鋁箔分切機吸塵裝置，包括設有進風口的吸塵罩、用于將鋁屑沿所述吸塵罩吸入的氣流單元和用于存放鋁屑的集塵箱；

所述氣流單元包括具有容納腔的氣流室和固設在所述氣流室內(nèi)的鼓風件，且所述氣流室上方設有出風口，所述集塵箱連通于所述氣流室的下方；

所述吸塵罩與所述氣流室之間設有內(nèi)壁為圓滑曲面的通風道，且所述通風道與所述氣流室的接口處為傾斜接口。

進一步的，還包括固設在所述出風口處的過濾單元，所述過濾單元包括第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和與所述出風口處卡接的過濾網(wǎng)支架，所述第一過濾網(wǎng)與所述第二過濾網(wǎng)均設置在所述過濾網(wǎng)支架上。

進一步的，所述過濾單元的下端設有導風螺旋板，所述導風螺旋板能夠使得氣流室下部的氣流快速向底部運動。

進一步的，所述導風螺旋板為單螺旋板或者雙螺旋板。

進一步的，所述第一過濾網(wǎng)為海綿過濾網(wǎng)。

進一步的，所述第二過濾網(wǎng)為HEPA過濾網(wǎng)。

進一步的，所述吸塵罩、所述通風道、所述氣流室和所述集塵箱彼此的連接處均設有密封墊。

進一步的，所述密封墊為硅膠材料。

進一步的，所述通風道的橫截面呈圓形。

本實用新型的有益效果為：

該鋁箔分切機吸塵裝置包括設有進風口的吸塵罩和用于將鋁屑沿吸塵罩吸入的氣流單元，氣流單元包括具有容納腔的氣流室和固設在氣流室內(nèi)的鼓風件，且氣流室上方設有出風口，工作時，氣流室內(nèi)的鼓風件轉(zhuǎn)動使得氣流室內(nèi)的氣流快速流動，由于吸塵罩、氣流室和集塵箱三者彼此連通，因此，該鋁箔分切機吸塵裝置的內(nèi)部與外部形成一個氣壓差，即鋁箔粉屑能夠從進風口進入，其中，通風道的內(nèi)壁為圓滑曲面，即通風道的內(nèi)壁沒有折角處，且內(nèi)壁形狀均勻，變形處圓滑過渡。因此，氣流流通順暢，不會對流通的空氣造成阻擋，繼而不會阻礙空氣中夾雜的鋁箔粉屑隨空氣流動，不容易造成管道堵塞，可減少對通風道的清理頻率；并且，由于通風道的內(nèi)壁沒有折角處，且變形處圓滑過渡，因而不會發(fā)生氣流與折角處或者變形處撞擊，從而降低了噪音，減少了較高的噪音對工作人員耳膜的傷害；再者，氣流在通風道內(nèi)不會發(fā)生撞擊，且通風道的內(nèi)壁沒有折角處、變形處圓滑過渡，氣流在通風道內(nèi)不會產(chǎn)生反射，因而不會消耗氣流的能量，節(jié)約能源。

本實用新型提供的鋁箔分切機吸塵裝置通過設有內(nèi)壁為圓滑曲面的通風管道，由于通風管道的內(nèi)壁形狀均勻，變形處圓滑過渡，因此，氣流流通順暢，不會對流通的空氣造成阻擋，繼而不會阻礙空氣中夾雜的鋁箔粉屑隨空氣流動，不容易造成管道堵塞。同時，由于通風道的內(nèi)壁沒有折角處，且變形處圓滑過渡，因而不會發(fā)生氣流與折角處或者變形處撞擊，從而降低了噪音，具有實用性強及功能性的特點。

其中，通風道與氣流室的接口處為傾斜接口，當氣流經(jīng)由進風口進入并經(jīng)由通風道與氣流室的接口處的傾斜接口時，吸入的氣流會改變行進方向，并在氣流室內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)的氣流，此時鋁箔屑在重力的作用下落入集塵箱。

本實用新型提供一種具有上述鋁箔分切機吸塵裝置的鋁箔分切機。

本實用新型的有益效果為：

該鋁箔分切機與上述鋁箔分切機吸塵裝置所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一提供的鋁箔分切機吸塵裝置的正視圖；

圖2為圖1中A-A方向的剖視圖；

圖3為圖1中氣流室具有傾斜接口的接口示意圖；

圖4為本實用新型實施例二提供的具有鋁箔分切機吸塵裝置的鋁箔分切機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標：1-進風口；2-吸塵罩；3-氣流單元；4-集塵箱；5-通風道；6-傾斜接口；7-導風螺旋板；8-鋁箔分切機；31-氣流室；32-出風口。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

以下，基于附圖說明本實用新型的結(jié)構(gòu)。

實施例一

如圖1和圖3所示，本實施例提供的一種鋁箔分切機吸塵裝置，包括設有進風口1的吸塵罩2、用于將鋁屑沿吸塵罩2吸入的氣流單元3和用于存放鋁屑的集塵箱4。

氣流單元3包括具有容納腔的氣流室31和固設在氣流室31內(nèi)的鼓風件，且氣流室31上方設有出風口32，集塵箱4連通于氣流室31 的下方。

吸塵罩2與氣流室31之間設有內(nèi)壁為圓滑曲面的通風道5，且通風道5與氣流室31的接口處為傾斜接口6。

該鋁箔分切機吸塵裝置包括設有進風口1的吸塵罩2和用于將鋁屑沿吸塵罩2吸入的氣流單元3，氣流單元3包括具有容納腔的氣流室31和固設在氣流室31內(nèi)的鼓風件，且氣流室31上方設有出風口 32，工作時，氣流室31內(nèi)的鼓風件轉(zhuǎn)動使得氣流室31內(nèi)的氣流快速流動，由于吸塵罩2、氣流室31和集塵箱三者彼此連通，因此，該鋁箔分切機吸塵裝置的內(nèi)部與外部形成一個氣壓差，即鋁箔粉屑能夠從進風口1進入，其中，通風道5的內(nèi)壁為圓滑曲面，即通風道5 的內(nèi)壁沒有折角處，且內(nèi)壁形狀均勻，變形處圓滑過渡。因此，氣流流通順暢，不會對流通的空氣造成阻擋，繼而不會阻礙空氣中夾雜的鋁箔粉屑隨空氣流動，不容易造成管道堵塞，可減少對通風道5的清理頻率。

同時，由于通風道5的內(nèi)壁沒有折角處，且變形處圓滑過渡，因而不會發(fā)生氣流與折角處或者變形處撞擊，從而降低了噪音，減少了較高的噪音對工作人員耳膜的傷害；再者，氣流在通風道5內(nèi)不會發(fā)生撞擊，且通風道5的內(nèi)壁沒有折角處、變形處圓滑過渡，氣流在通風道5內(nèi)不會產(chǎn)生反射，因而不會消耗氣流的能量，節(jié)約能源。

本實施例提供的鋁箔分切機吸塵裝置通過設有內(nèi)壁為圓滑曲面的通風管道，由于通風管道的內(nèi)壁形狀均勻，變形處圓滑過渡，因此，氣流流通順暢，不會對流通的空氣造成阻擋，繼而不會阻礙空氣中夾雜的鋁箔粉屑隨空氣流動，不容易造成管道堵塞。同時，由于通風道 5的內(nèi)壁沒有折角處，且變形處圓滑過渡，因而不會發(fā)生氣流與折角處或者變形處撞擊，從而降低了噪音，具有實用性強及功能性的特點。

如圖3所示，在本實施例中，通風道5與氣流室31的接口處為傾斜接口6，當氣流經(jīng)由進風口1進入并經(jīng)由通風道5與氣流室31 的接口處的傾斜接口6時，吸入的氣流會改變行進方向，并在氣流室 31內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)的氣流，此時鋁箔屑在重力的作用下落入集塵箱4。

具體的，該鋁箔分切機吸塵裝置還包括固設在出風口32處的過濾單元，過濾單元包括第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和與出風口32處卡接的過濾網(wǎng)支架，第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)均設置在過濾網(wǎng)支架上。

在本實施例中，鋁箔屑在重力的作用下落入集塵箱4，灰塵及鋁箔粉向上揚起，并通過第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)過濾，過濾后的氣體從出風口32排出，第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)能夠較好的將進入氣流室31內(nèi)的空氣進行凈化過濾后再排除。

其中，第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)均設置在過濾網(wǎng)支架上，過濾網(wǎng)支架與出風口32處卡接，清理第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)時，過濾網(wǎng)支架能夠方便的從出風口32上拆卸下來，進一步對第一過濾網(wǎng)與第二過濾進行更加全方位的清洗。同時，可拆卸式的過濾網(wǎng)支架使得使用時長過久的過濾組件能夠方便的更換，進一步提高該鋁箔分切機吸塵裝置的實用性。

如圖2所示，其中，過濾單元的下端設有導風螺旋板7，導風螺旋板7能夠使得氣流室31下部的氣流快速向底部運動。

其中，為能夠增加除塵效果，在本實施例中的過濾單元的下端設有導風螺旋板7。在進行清除加工過程中產(chǎn)生的鋁箔粉屑時，含有粉屑的氣流從進風口1進入氣流室31內(nèi)，在導風螺旋板7的作用下，氣流中的粉屑由于離心力被甩到氣流室31的側(cè)壁上，然后再落到氣流室31的底部并落入集塵箱4內(nèi)。

相對較輕的灰塵及鋁箔粉向上被揚起，然后經(jīng)由過濾單元從出風口32處排出。導風螺旋板7會使氣流室31下部的旋轉(zhuǎn)氣流向氣流室 31底部運動，粉屑在旋轉(zhuǎn)的過程中通過重力和螺旋的導向作用，能快速旋轉(zhuǎn)到底部，并且不會往上跑。同時，導風螺旋板7還可以減弱氣流室31下部氣流的流動速度，有利于鋁箔屑沉降并防止被氣流吹起，從而產(chǎn)生良好地除塵效果。

具體的，導風螺旋板7為多螺旋板。在本實施例中，結(jié)合該鋁箔分切機吸塵裝置的功率情況，根據(jù)具體實際情況，導風螺旋板7可以為一個、兩個、三個、四個、五個等，在功率較小的鋁箔分切機中，由于氣流室31內(nèi)的氣流較弱，采用單螺旋板的導風螺旋板7即可實現(xiàn)上述效果；在功率較大的鋁箔分切機中，由于氣流室31內(nèi)的氣流較強，采用至少兩個螺旋板的導風螺旋板7可以獲得更好的除塵效果。

具體的，在本實施例中的第一過濾網(wǎng)為海綿過濾網(wǎng)，海綿過濾網(wǎng)能夠較好的將空氣中大顆粒的灰塵初步過濾掉。

其中，第二過濾網(wǎng)為HEPA過濾網(wǎng)(High Efficiency Particulate Arresting，高效粒子空氣過濾網(wǎng))。HEPA過濾網(wǎng)(High Efficiency Particulate Arresting，高效粒子空氣過濾網(wǎng))是一種風阻小，容塵量大，過濾精度高的干型高效空氣過濾器，其由疊片狀硼硅微纖維制成。HEPA過濾網(wǎng)(High Efficiency Particulate Arresting，高效粒子空氣過濾網(wǎng))可以根據(jù)實際需要加工成各種尺寸和形狀，適合不同的機型使用。經(jīng)由HEPA過濾網(wǎng)(High Efficiency Particulate Arresting，高效粒子空氣過濾網(wǎng))過濾的臟空氣，過濾清潔效果更加，使得經(jīng)出風口32排出的空氣更加清潔。

其中，吸塵罩2、通風道5、氣流室31和集塵箱4彼此的連接處均設有密封墊。

在本實施例中，吸塵罩2、通風道5、氣流室31和集塵箱4彼此的連接處均設有密封墊能夠提高該鋁箔分切機的密封效果，減少甚至避免摻雜有鋁箔粉屑的氣流經(jīng)由吸塵罩2、通風道5、氣流室31和集塵箱4彼此的連接處泄露，造成除塵效率低，影響除塵效果。

具體的，在本實施例中，密封墊為硅膠材料。

在本實施中，硅膠具有較好的延展性、密閉性和無毒無臭的特性，且低碳環(huán)保、表面極為干凈、衛(wèi)生，價格便宜、市場來源廣。同時，硅膠材質(zhì)柔軟，使用方便，可以應用在各種規(guī)則和/或不規(guī)則的零件表面以起到填充作用。

其中，通風道5的橫截面呈圓形。

在本實施例中，通風道5的橫截面可以為橢圓形、長圓形等圓滑曲面，優(yōu)選地，通風道5的橫截面呈圓形。

通風道5的橫截面呈圓形，即在通風道5的任一個橫截面上，通風道5的中心點距離通風道5的內(nèi)壁各個點的距離相等，且通風道5 的內(nèi)壁上各個點的曲率相同，因而氣流能夠流量均勻的通過通風道5 的內(nèi)壁，因而減少對通風道5的內(nèi)壁的撞擊，進一步減小噪音，氣流的能量損失，且能夠進一步減小灰塵等雜質(zhì)在通風道5的內(nèi)壁的堵塞率。

在本實施例中，優(yōu)選地，通風道5的材料為PVC。

PVC，(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)是在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。當然，通風道5的材料還可以為其他塑料，例如PE(聚乙烯)，PPR(三型聚丙烯)等，但是PVC 具有較好的抗拉、抗壓強度；管壁非常光滑，流體阻力??；耐腐蝕性優(yōu)良，不受潮濕水分和雜質(zhì)的影響，使用壽命長；具有良好的流體密封性等優(yōu)點，因此通風道5的材料優(yōu)選PVC。

實施例二

如圖4所示，本實施例提供一種鋁箔分切機8，該鋁箔分切機8 具有上述實施例一所述的鋁箔分切機吸塵裝置。

該鋁箔分切機8與上述鋁箔分切機吸塵裝置所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。

技術特征：

1.一種鋁箔分切機吸塵裝置，其特征在于，包括設有進風口的吸塵罩、用于將鋁屑沿所述吸塵罩吸入的氣流單元和用于存放鋁屑的集塵箱；

所述氣流單元包括具有容納腔的氣流室和固設在所述氣流室內(nèi)的鼓風件，且所述氣流室上方設有出風口，所述集塵箱連通于所述氣流室的下方；

所述吸塵罩與所述氣流室之間設有內(nèi)壁為圓滑曲面的通風道，且所述通風道與所述氣流室的接口處為傾斜接口。

2.根據(jù)權利要求1所述的鋁箔分切機吸塵裝置，其特征在于，還包括固設在所述出風口處的過濾單元，所述過濾單元包括第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和與所述出風口處卡接的過濾網(wǎng)支架，所述第一過濾網(wǎng)與所述第二過濾網(wǎng)均設置在所述過濾網(wǎng)支架上。

3.根據(jù)權利要求2所述的鋁箔分切機吸塵裝置，其特征在于，所述過濾單元的下端設有導風螺旋板，所述導風螺旋板能夠使得氣流室下部的氣流快速向底部運動。

4.根據(jù)權利要求3所述的鋁箔分切機吸塵裝置，其特征在于，所述導風螺旋板為單螺旋板或者雙螺旋板。

5.根據(jù)權利要求2所述的鋁箔分切機吸塵裝置，其特征在于，所述第一過濾網(wǎng)為海綿過濾網(wǎng)。

6.根據(jù)權利要求2所述的鋁箔分切機吸塵裝置，其特征在于，所述第二過濾網(wǎng)為HEPA過濾網(wǎng)。

7.根據(jù)權利要求4所述的鋁箔分切機吸塵裝置，其特征在于，所述吸塵罩、所述通風道、所述氣流室和所述集塵箱彼此的連接處均設有密封墊。

8.根據(jù)權利要求7所述的鋁箔分切機吸塵裝置，其特征在于，所述密封墊為硅膠材料。

9.根據(jù)權利要求1所述的鋁箔分切機吸塵裝置，其特征在于，所述通風道的橫截面呈圓形。

10.一種鋁箔分切機，其特征在于，包括如權利要求1-9任一項所述鋁箔分切機吸塵裝置。

技術總結(jié)

本實用新型提供了一種鋁箔分切機吸塵裝置及鋁箔分切機，涉及鋁箔分切機除塵技術領域，該鋁箔分切機吸塵裝置包括設有進風口的吸塵罩、用于將鋁屑沿所述吸塵罩吸入的氣流單元和用于存放鋁屑的集塵箱，所述氣流單元包括具有容納腔的氣流室和固設在所述氣流室內(nèi)的鼓風件，且所述氣流室上方設有出風口，所述集塵箱連通于所述氣流室的下方，所述吸塵罩與所述氣流室之間設有內(nèi)壁為圓滑曲面的通風道，且所述通風道與所述氣流室的接口處為傾斜接口。本實用新型的鋁箔分切機吸塵裝置具有不易造成管道堵塞且噪音小的特點。

技術研發(fā)人員：郭忠良;陶華榮;王福成;賈永德;祁西林

受保護的技術使用者：青海金陽光電子材料有限公司

文檔號碼：201721147166

技術研發(fā)日：2017.09.01

技術公布日：2018.04.10